能耗P3倉庫和P11倉庫是高大扁庫的同類型。儲存的谷物量大致相同,并且實現(xiàn)相同的冷卻效果。混流風機的快速通風能耗是軸流風機的四倍。也就是說,每個通風倉庫需要支付450元以上,一年內需要支付20多元,超過2萬元。通風前后P3倉庫糧食損失量減少0.4%,與P11倉庫相比減少0.3%。根據水分流失的計算方法,谷物水分減少量=糧食儲存量* [0.3/100-13.8]=9.338噸。根據每公斤2.00元的小麥,計算為18,676元。我有20個倉庫,每年損失350噸的食品數量約為70萬元。
目前,常用的機械通風管道設計成對稱形式,如一機兩型(普通U型),一機三通型,一機四通型,土壤型和主型。經驗豐富的保管人員知道,風管系統(tǒng)的不同布局對谷物儲存的冷卻效果有較大差異。上圖顯示了機械通氣72小時后四個常見風道系統(tǒng)中每個系統(tǒng)的溫度分布。結果表明,在通風過程中,每個風道系統(tǒng)的中部和側部區(qū)域存在不同程度的死區(qū);然而,隨著通風時間的延長,死區(qū)逐漸減少并消失。風管的布置是影響機械通風效果的主要因素。因此,風道的布局應避免通風分支的風道面向風扇的進風口。此外,應盡量減少管道中的彎曲和三通的數量,以減少通風的流動能量損失。為了確保風量的均勻分布,可以使用風道來均勻地分配每個支管的通風。溫度分布圖顯示,在3m范圍內,全谷物倉庫的溫度變化較大,溫度上升較快,這是一個危險區(qū)域。因此,調整機械通風的風量和風壓分布以匹配實際情況可以實現(xiàn)有效的冷卻?;谝陨峡偨Y,為什么不嘗試改進設計 - 小型U形風管!見下文。主進氣管沿45°方向進入,然后兩個管道空氣管道對稱地分開兩側 - 其中一個風道是直的,另一個風道包括兩個部分,但總長度相等到直管風管。根據糧食儲存機械通風技術規(guī)定,小型U型風管的設計布局完全符合糧食儲存的實際溫度場特征,是一種反對稱布局。小的U形管道系統(tǒng)減少了彎頭的存在,改善了T形結構,并且不需要空氣分配器。
目前,中國大部分糧庫都以大型倉庫為主要倉庫。在傳統(tǒng)的糧食儲存過程中,倉庫類型主要配備垂直機械通風和溫控濕度等設施,如地上網箱或地面槽。然而,垂直通風系統(tǒng)均勻性差,存在通風死角和通風效率低的現(xiàn)象,給糧食儲存安全帶來一定的隱患。此外,與垂直通風相匹配的籠式設施也對糧食機械化造成了一定的障礙。降低進出倉庫的效率。針對垂直通風系統(tǒng)的缺點,國家糧食管理科學技術研究所的通過反復試驗和試驗,開發(fā)了一種水平通風系統(tǒng)。據說水平通風系統(tǒng)效果明顯,不會妨礙糧食進入倉庫的機械化。下面,科技Jun分析了江蘇儀征國家倉儲的實驗數據,分析了水平通風系統(tǒng)的亮點和優(yōu)勢。
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